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2022年三月，突如其来的疫情管控措施令立胜公司的检测工作开展多处受限，通过有效的管理措施及全体同事的努力，立胜检测建材部在各项检测活动中亦能做到忙中有序，确保检测按时、按质完成，检测结果真实、准确。

在接到疫情封控通知的当晚，建材部组织线上会议，明确封控期间检测方案：安排检测人员驻厂检测，确保样品检测不脱期；公司管理层通过公司视频监控确保检测活动的规范开展。3月27日当晚21点，三名驻场人员赶赴就位。疫情封控的两个多月内，驻厂检测人员相互配合，相互监督，加班加点顺利完成了各项检测工作：相关记录及时、完整，报告编制准确，样品留样规范。

疫情封控期，部分检测设备超出校准有效期；复工后，建材部立即组织安排核查所有检测设备，依据“检定校准未脱期”、“脱期期间未使用”、“脱期期间在用”的分类标准对所有设备进行分类统计。对未脱期设备进行期间核查、性能确认；对脱期期间未使用的设备安排校准及确认；对脱期期间进行过检测的设备尽快安排校准，并对脱期期间检测数据进行追溯确认。通过对设备的有效管控，确保检测数据准确、可溯源。

对于带“e” 热轧带肋钢筋的反向弯曲试验，现有反向弯曲试验机依靠单一固定辊轴施加反力，检测过程会发生因试样滑移而导致试验无法进行状况，且试样长度需≥750mm。这样不仅与钢筋其它检测项目要求长度不一致而导致取样繁琐，同时也因钢筋试样过长存在安全隐患。为解决上述试验难点，我们在试验台本体增加与靠山撑板有对称凹槽的梯形固定撑板，固定撑板与边固定板之间采用三个固定辊固定。经此改造，在确保常规550mm长度的试样即可完成试验，且避免了试验过程中试样滑移的安全隐患。

混凝土抗渗试验对试件密封要求较高，试验过程中需随时检查试件周边渗水情况。现有混凝土渗透仪根据液压原理进行设计，以电动机拖动水泵施压，通过管道与压力容器，控制阀，试模座等连接；压力由水泵输出进入压力容器，然后输送到名试件系统进行加载试验。如果试件周边出现渗水，仪器自有配置的储水罐内的存水会快速流尽，后因空气进行压力容器导致设备故障。为解决上述技术问题，我们在抗渗实验室配置由浮球阀控制的总水箱，各渗透仪进水系统并联在总水箱下端并分路控制。试验过程中即使发生试件周边渗水情况，因有总水箱持续供水，不会再发生空气进行压力容器导致设备故障情况发生。

• 四、规范留样

为响应相关管理要求，建材部修订检测样品留样要求，确保留样样品数量、状态规范，区域标识清晰、方便核查。进一步规范检测工作量最大的混凝土类、砂浆类、钢筋类检测样品的留样工作。

对原有混凝土试块留样方仓进行重新整修，当天检测完的合格混凝土试块整齐码放在方仓内，不同检测日期的试块分区排放，测后样品清晰明了。

砂浆试块检测完成后，检测合格的砂浆试块整齐码放在周转箱内，编号面朝上，以便于查找。同一天留样的试块置于同一个周转箱中，并标明留样时间。

对于钢筋类样品留样，经过反复探讨，最终确定钢筋类拉伸已检样品、弯曲及重量偏差已检样品、备复验样品分区留样。拉伸试验结束后，将拉断后样品分组捆扎、粘贴样品标识，在样品柜中单独留样；重量偏差、弯曲试验结束后，将样品捆扎后放入样品货架中留样；备复验样品在样品货架中留样。

所有检测不合格样品在不合格台账上登记后，单独在留样室中留样，留样15d且委托方无异议后，由样品保管员处理。

五、检测活动控制

为确保检测行为真实、准确、可信，分组制定检测记录清单：记录当天完成检测样品数量、留样处置情况及报告完成进度等，对数据非自动采集的检测项目提供检测原始记录及检测时段。公司管理层根据清单随机抽取视频监控对日常检测行为进行核查。

通过多项质量控制措施同步开展，建材部在疫情封控期后检测工作量增长20%的情况下，确保各项检测行为均能符合技术要求及管理规定，圆满完成了公司交予的任务。

勤耕细研 笃行不倦，不忘初心，砥砺前行，期待建材部在今后的检测工作中稳步前进。